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研磨珠对砂磨机研磨效率的影响

       研磨珠对砂磨机研磨效率的影响主要体现在以下几个方面:
       1、研磨珠的粒径和表面光洁度
       研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多,理论上研磨效率也越高,但是这是相对的。在研磨初始颗粒比较大的物料时,例如对于100微米的浆料,粒径较小的珠子未尝能用,原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量,此时应采用粒径较大的珠子。
       对于同一种材料,磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比,所以要求研磨介质表面光滑,以减少磨耗率。在研磨粉碎物料的同时,研磨珠也会有磨耗,磨耗的研磨珠材料混入浆料后很难分离,影响产品质量,因此一般意义上说,研磨珠表面越光洁越好。
       2、研磨珠的密度和硬度
       通常情况下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的接触件磨损相对较大,所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。低密度研磨珠适合低粘度的浆料,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠,珠子的磨损率理论上越低。
       如从研磨珠对砂磨机的接触件磨损情况来看,硬度大的研磨珠对接触件的磨耗性虽大些,但可通过调节珠的填充量,浆料的粘度、流量等参数达较佳优化点。
       3、研磨珠充填率对研磨效率的影响
       研磨介质充填率对砂磨机的研磨效率有着直接的影响,研磨介质充填率越大,研磨介质接触频率就越大,分散研磨能力也增加,在相同研磨时间内产品粒径就越小。
2023/01/07 15:16:33 164 次